SMT貼片加工

佩特電子擁有8條自動SMT貼片線、6條DIP插件后焊線。 加工能力 每日產能：SMT約1000萬點/天；DIP約200萬點/天。 基板尺寸：Max:460×400×4.2mm——Min:50×30×0.38mm(L×W×T)，貼裝速度：0.165sec/chip(21,800chip/H) 貼裝精度：chip：±0.03mm QFP： ±0.03mm。現有員工300人左右，其中品質人員60人，工程人員15人，管理人員50人，骨干成員在SMT行業都有10年以上的經驗，重點崗位人員更是長達20年。強大的團隊是廣州佩特電子向客戶提供優質高效服務的基礎，因此，我們在團隊建設方面不遺余力，今后也將吸引更加高級的人才來加入我們的團隊，打造成優秀的SMT貼片加工廠，為客戶創造出更大的價值。

我們同時提供PCBA加工和PCBA包工包料解決方案，在PCBA制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。三星高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、八溫區回流焊、波峰焊等設備支持產能實現及工藝品質。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網，到貼片機的程序調整，爐溫曲線的調整，以及AOI的檢測，都層層把關，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產品是生產出來的，而不是返修出來的，因此，在SMT貼片加工制程的管理上，我們十分嚴格，無論是錫膏的攪拌，鋼網的擦洗，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，還是爐后的檢測，我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行，并不斷改善。通過和客戶的配合和努力，我們的直通率能達到99%以上，平均直通率在95%以上。在SMT貼片加工過程中，佩特科技的工程師會總結分析可制造性報告，提出關于PCB電路板設計和生產中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于PCB電路板設計工藝的優化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。 

廣州佩特科技在SMT貼片加工工藝管理方面積累了豐富的經驗；常見的虛焊、缺料、短路問題能有效得到控制，因為我們采用了一套依據國際IPC和ISO9001的標準管理體系，確保產品按照標準流程執行，崗位設置合理，責任明確。IQC和IPQC質量管控執行到位。在長期服務各類客戶的經驗當中，公司對于品質格外重視，不放任任何潛在問題流入下一個工作站，旨在成為廣州SMT貼片加工廠中的領先者，持續為客戶提供最具性價比的服務。