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  • 簡(jiǎn)述PCB抄板的基礎(chǔ)內(nèi)容

    PCB抄板的精度主要由兩個(gè)因素來(lái)決定:軟件的精度和原始圖像精度。軟件精度如果采用32位浮點(diǎn)表示的話就可以了,不會(huì)存在精度限制。其實(shí)PCB抄板的精度主要是由原始圖像的精度來(lái)決定的。如果電路板精度要求較高那在掃描原始圖像的時(shí)候就要選擇比較高的DPI。 DPI的含義就是每英寸點(diǎn)數(shù)。也就是說(shuō)掃描出來(lái)的圖象上每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)之間的距離就是1000/DPI,單位mil. 如果DPI是400,那么圖象上兩點(diǎn)之

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    06-25 / 2019

  • PCBA貼片加工流程注意事項(xiàng)

    PCBA貼片加工是包括元器件的采購(gòu)、PCB制作、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA測(cè)試以及成品組裝等多個(gè)步驟的總和,PCBA生產(chǎn)工序繁雜,也有很多需要注意的事項(xiàng)。下面佩特電子小編就簡(jiǎn)單介紹一下有必要注意的事項(xiàng)。一、PCBA焊接1、倉(cāng)管人員在發(fā)料過程中和IQC檢測(cè)過程中要加戴防靜電手套,儀表要有接地,工作臺(tái)面建議鋪上防靜電膠墊。2、在具體生產(chǎn)作業(yè)過程中,需要使用防靜電工作臺(tái)面,且元器件及半成品

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    06-24 / 2019

  • 簡(jiǎn)述PCBA包工包料生產(chǎn)中遇到的問題

    因?yàn)镻CBA包工包料生產(chǎn)工序比較多,所以在這過程中會(huì)遇到很多問題,想要把這些問題全部一一列舉出來(lái)是很難的,下面佩特科技小編主要介紹一些常見的問題:1. 錫珠2. 碑立3. 橋接4. 虛焊5. 焊點(diǎn)上錫量不足6. 焊點(diǎn)上錫量過多7. 焊膏坍塌8. 焊點(diǎn)暗淡9. 殘留物明顯且顏色深其中虛焊是一個(gè)經(jīng)常容易發(fā)生,而且

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    06-24 / 2019

  • 簡(jiǎn)述PCBA代工代料生產(chǎn)清尾

    PCBA代工代料生產(chǎn)清尾其實(shí)就是生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)工單。一些PCBA代工代料工廠在清尾階段很拖拉而且出貨質(zhì)量差,進(jìn)而影響客戶交貨期,給客戶留下不好的印象。其實(shí)PCBA加工清尾是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。PCBA代工代料生產(chǎn)清尾不及時(shí)的話會(huì)造成很多弊端,比如在進(jìn)行清尾時(shí)進(jìn)行多次補(bǔ)料就很浪費(fèi)時(shí)間,進(jìn)而造成生產(chǎn)成本的增多。每次補(bǔ)料都需要停線,光停線的時(shí)間的價(jià)值都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于補(bǔ)料的價(jià)值。還會(huì)延長(zhǎng)產(chǎn)品交貨期,給客戶

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    06-24 / 2019

  • PCBA工廠包工包料的物料采購(gòu)和進(jìn)倉(cāng)

    一、物料采購(gòu)跟單采購(gòu)跟單的意思是跟單員按照采購(gòu)訂單所記載的物料、品名、規(guī)格、數(shù)量和交期更進(jìn)行訂單跟蹤催促。這樣做的目的是為了滿足PCBA工廠包工包料等生產(chǎn)對(duì)物料的需求,保證物料充足,避免因物料不足產(chǎn)生停工原因等。二、為什么要進(jìn)行物料采購(gòu)跟單物料采購(gòu)訂單下給供應(yīng)商之后,并不代表沒有問題了,還有很多原因會(huì)造成物料不能按時(shí)供應(yīng),比如以下原因:1、供應(yīng)商方面的原因:供應(yīng)商產(chǎn)能不足或技術(shù)水準(zhǔn)不足以按時(shí)完成訂

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    06-24 / 2019

  • SMT貼片加工是什么?

    如今各類電子產(chǎn)品都在追求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因而就出現(xiàn)了SMT貼片加工技術(shù),SMT貼片加工藝既實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品功能的完整性又可以使產(chǎn)品精密小型化,是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。那么你知道什么是SMT貼片加工嗎?下面靖邦線路板廠家小編就為大家詳細(xì)介紹:?電子產(chǎn)品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而實(shí)現(xiàn)不同使用功能的,而這些元件要能穩(wěn)固

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    06-22 / 2019

  • SMT工廠貼片加工注意事項(xiàng)

    SMT工廠貼片加工是現(xiàn)在電子組裝行業(yè)中使用最多的一種技術(shù)工藝,SMT有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕等特點(diǎn),貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的10%上下,正常采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%,而且可靠性高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高效率。那在SMT工廠貼片加工中的注意事項(xiàng)有哪些呢?下面佩特科技小編就為大家介紹:SMT工廠貼片加工注意要點(diǎn):1、元件正確:各裝配位

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    06-21 / 2019

  • PCB工廠進(jìn)行拼板需要注意的問題

    正常情況下,為了增加SMT產(chǎn)線的生產(chǎn)效率PCB工廠在生產(chǎn)過程中都會(huì)采取拼板方式,那么PCB工廠在拼板時(shí)需要注意哪些問題呢?下面佩特科技小編就帶您了解一下。 1、PCB拼板外框(夾持邊)需要選擇閉環(huán)設(shè)計(jì)的方式來(lái)確保PCB拼板固定在夾具上之后不會(huì)變形;2、PCB拼板的外形最好是正方形,但需要注意的是不能拼成陰陽(yáng)板;3、PCB拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線)

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    06-21 / 2019