廣州佩特電子PCB生產制造介紹

廣州佩特電子科技有限公司是廣州地區能夠提供一站式PCB電路板生產服務的PCB電路板生產制造商，旨在打造品質性價比處眾的PCB電路板廠家。廣州佩特電子科技有限公司借助自身在電子加工行業20年的經驗，嚴控電路板廠管理，優化工藝制程能力，提升內外部銷售服務水平，在PCB電路板生產制造廠家競爭中脫穎而出，支持通孔板(Through-Hole PCB)、柔性電路板(FPC)等，PCB電路板制造品質和交期在市場上贏得包含海內外眾多客戶的信賴。

PCB電路板制程能力圖表（全制程，有效控制成本）

作為PCB電路板生產制造廠家，我們不斷提升制造能力，引進更先進的制造設備，和培訓工廠的工藝能力，并不斷完善內部流程；從而實現較高的PCB電路板制程能力。

服務能力圖表

作為突出性價比及品質的PCB電路板廠家，我們十分了解PCB電路板生產制造過程中的中小型批量需求方式，會針對性地為客戶提供最佳方案，節約成本、提升周轉效率和品質控制。對于快速打樣、PCB電路板設計改善以及復雜度較高的電路板（如高精密、多層、軟硬結合、盲埋孔、阻抗等）制作，均有極好地支持。

加工工藝

要實現更好地服務客戶，就要做足工藝流程。廣州佩特電子科技有限在PCB電路板生產制造流程方面設立了嚴格和精密的流程體系。可以滿足客戶在品質和選擇性方面的綜合要求。

質量檢測

全過程的IPQC（In-Process Quality Control）是我們服務PCB客戶的一大特色。在眾多PCB電路板生產制作的工藝流程中，通過設置關鍵點的IPQC，可以避免因錯誤造成的后續工序機會成本，便于及早發現問題并改善，同時將制作成本低帶來的實惠傳遞給客戶。此外，廣州佩特電子科技有限公司還標配了飛針測試、測試架測試、AOI（自動光學檢測）及其他外觀檢測，形成一個閉環的質量檢測程序組合，在我們的PCB電路板生產廠內部嚴格執行。

質量控制程序

數十年的PCB電路板生產制造經驗使得我們累積了豐富的經驗，在工藝流程改造和品質控制方面處于行業前列。

（1）工藝文件的分析和處理：從接到生產訂單開始，工藝工程師會分析電路板設計文件是否正確，發現問題及時反饋給客戶確認或修改，從而確立工藝制程方式，在分解文件的邊緣加上相應的標識，同時在阻焊菲林上標示方向。

（2）覆銅板存儲、開料和鉆孔：精選A級覆銅板，進行分類存儲，磨邊和倒角防止傷害到菲林以及將雜質帶到電鍍缸里污染電鍍藥水，精確測量鉆嘴的公差，鉆孔前反復檢查避免用錯鉆頭，鉆完孔后檢查孔是否偏位、孔徑正確、是否漏空。

（3）沉銅和電鍍：電鍍線沉銅線里面的藥水定時檢查其濃度 以確保電鍍始終在一個穩定的水平中，每一批次的電路板要做橫截面切片，在電子顯微鏡下查看是否孔內銅層的厚度和質量是否符合要求。每一批次的電路板切片報告在電路板廠內部存檔備查。

（4）暗房絲印車間的管控：油墨的粘稠度是電路板很重要的工藝參數，攪拌的時間速度以及環境的溫濕度都是嚴格控制。

（5）測試及問題改善：針對樣板和小批量實驗板的飛針測試，確保電路板電性能符合要求的同時也檢測生產制程的工藝控制水平，批量電路板的測試架臺測，確保出廠電路板電性能100%合格，針對電路板工藝過程中的問題分類制作問題圖樣以方便改善。

包裝和運輸

采用標準的真空包裝，可以支持客戶特殊的包裝要求。支持包郵！珠三角地區可以專車送貨！

售后服務保證

品質一直是廣州佩特電子作為PCB電路板生產制造廠家的生命。如果發現因為我們制作而產生的批量退貨，我們承擔在72小時內完成制程檢討，并重新生產并交付給客戶 ，徹底杜絕客戶的后顧之憂，真正成為您首選的PCB電路板生產制造廠家。

典型產品展示

PCB電路板生產處于整個PCBA電子制造的上游，對于整個產品的品質的控制至關重要，我們從頂級覆銅板的選材開始，嚴格控制電路板制作工藝和流程，加強全流程IPQC質量檢驗，配合電路板SMT貼片組裝、ICT&FCT測試、老化、包裝物流，形成完整的PCBA制造整體解決方案。期待用我們的制造經驗為您創造價值！