1、 首件確認

對于每班開始或產品切換后的第一片板，中檢必須進行外觀首檢，以工程樣板作為參考標準，檢查內容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫，發現問題及時報告給組長（拉長），首檢無誤后送IPQC確認。

2、 手擺零件

在拉長的安排下進行手擺件動作。對于手擺件的物料規格，位置，數量，方向等必須經組長（IPQC）確認清楚后才開始手擺件。并填寫《手補件報表》。所有手擺件必須自檢OK后才可過爐。

3、 缺件板處理

原則上缺件的板不允許過爐，需得到拉長的同意后才可過爐，并填寫《缺件板過爐記錄》。特別是IC等A級物料缺件。并在板上相應位置做好標記，告知爐后檢查人員，缺件的物料規格，數量，位置。

4、 取板

為了不影響生產效率，中檢人員應及時觀察機器出板情況，及時將皮帶上的板拿出。另取板動作應輕緩，不可動掉零件，手持板邊，不可抹掉零件或錫膏。

5、 PCB檢查

PCB貼好零件后，中檢人員應仔細檢查有無零件反向，偏移，缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫等不良，如有連續3片同樣的不良應及時反映給組長（操機員）或組長拉長。對于PCB不需要打零件的地方，作業人員應牢記，以提升工作效率。

6、 過爐

檢查OK的板過爐時應注意放板間隔30CM左右，以此防止不熔錫，另對于雙面板或有金手指的板必須墊紙過爐，注意紙張大小需與板配合，不可過大或過小，防止在爐內被風吹掉。另必須等到回流爐溫度足夠時才可過爐。

7、 打*板處理

對于打*板生產時，如發現有打*的板貼了零件，或者好板漏貼零件，中檢人員應及時反映給拉長和組長（操機員）。漏貼板不允許過爐，需重新貼零件；打*板貼片的不允許過爐，貼好的零件需取下待用。