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SMT貼片加工廠PCBA品質(zhì)檢驗(yàn)員工作內(nèi)容

2019-09-19 13:33:51

1 日常早會(huì) 每早7:50參加由IPQC組長(zhǎng)組織的早會(huì);

 

 

2 制程巡檢 每2HR依據(jù)“SMT巡線檢查記錄表”、“BOM表”、“QC管理工程圖”進(jìn)行巡回檢查,確認(rèn)作業(yè)人員是否嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),并將巡檢結(jié)果記錄于《IPQC巡線記錄表》中;

 

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SMT貼片加工PCBA品質(zhì)檢驗(yàn)

 

3 制程點(diǎn)檢 每日上午8:00~9:00晚上20:00~21:00對(duì)靜電環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢,并結(jié)果記錄于《靜電環(huán)點(diǎn)檢表》中,依據(jù)《溫度測(cè)試儀操作與保養(yǎng)規(guī)范》對(duì)烙鐵溫度每日上午10:00前晚上22:00前進(jìn)行點(diǎn)檢,將結(jié)果記錄于《烙鐵溫度點(diǎn)檢表》上。每日1次對(duì)工程部的設(shè)備維修與保養(yǎng)狀況依據(jù)相應(yīng)的《操作與保養(yǎng)規(guī)范》進(jìn)行點(diǎn)檢,記錄于點(diǎn)檢表中并簽名確認(rèn)。每?jī)尚r(shí)抽檢對(duì)芯片的燒錄狀況依據(jù)《芯片燒錄巡檢記錄表》中檢查項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢,并將點(diǎn)檢記錄于《芯片燒錄檢查報(bào)告》中;每2小時(shí)一次,參考《烤箱操作與保養(yǎng)規(guī)范》確認(rèn)烤箱內(nèi)烘烤物料的烘烤時(shí)間與溫度設(shè)置是否正確,并在《物料烘烤時(shí)間/溫度記錄表》上簽名確認(rèn)

 

 

4 首件檢查 對(duì)每一批次產(chǎn)品剛生產(chǎn)出來的前1個(gè)或中途轉(zhuǎn)線后剛生產(chǎn)出來的前1個(gè)產(chǎn)品依據(jù)《BOM表》進(jìn)行首件檢驗(yàn);軟件在線燒錄時(shí),對(duì)首件燒錄的機(jī)型、制令單、軟件版本/名稱等資料的正確性檢查確認(rèn),將檢查結(jié)果記錄于《在線軟件燒錄檢查記錄表》中;SMT每次換料時(shí),參照《BOM表》、料站表核對(duì)物料品名、規(guī)格型號(hào)、環(huán)保要求、絲印等,核對(duì)無誤后在《中途上料表》中簽名確認(rèn)

 

 

5 產(chǎn)線品質(zhì)異常處理 產(chǎn)線品質(zhì)異常發(fā)生時(shí),及時(shí)開出《異常發(fā)生報(bào)告單》,通知SMT拉長(zhǎng)、 IPQC組長(zhǎng)、工程進(jìn)行分析、改善;

 

 

6 報(bào)表整理 每日下班前對(duì)當(dāng)天的各種報(bào)表填寫、整理,并于當(dāng)日交到IPQC組長(zhǎng)處

 

 

7 臨時(shí)性工作 及時(shí)完成品質(zhì)部主管和IPQC組長(zhǎng)安排的其它工作