在PCBA加工過程中，除了回流焊和波峰焊這兩種焊接方式以外，有時候還需要進行手工焊接才能完成產品的生產。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下手工焊接過程中的注意事項。1.要正確的取放PCBA，取放的過程中請勿觸摸電路板上的組件。2.必須佩戴手套或手指套，禁止裸手接觸機板和金手指的部件。3.必須佩戴靜電環，因為人體會產生靜電，這會對IC造成影響，所以人體靜電需要通過地線放電。4.PCBA
了解更多05-19 / 2021
在PCBA包工包料的生產加工過程中，有時會由于各種原因導致一些加工不良現象的出現，波峰焊密腳插座連錫現象就是其中一種，下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家簡單介紹一下波峰焊密腳插座連錫現象的出現原因。出現密腳插座連錫問題一般是插座的間距、插座的傳送方向、插座引腳出板的長度，這3個原因所導致的。一、插座的間距：PCBA加工中插座引腳間距過密是導致波峰焊連錫的主要原因之一，當元器件引腳間距大于或等于
了解更多05-18 / 2021
隨著電子加工制造行業的發展，PCBA加工工藝流程其實也是分很多種，不同種的加工工藝流程有著不同的生產技術。下面廣州PCBA貼片加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下PCBA加工工藝流程。一、單面SMT貼裝：這種貼裝是比較簡單的，首先操作人員先將焊膏加在組件墊上，然后等裸板錫膏印制完成后，經過自動貼片機將所需要的電子元器件全部貼裝完成后，再進行回流焊操作。二、單面DIP插裝和單面SMT貼片混裝：這種PCB
了解更多05-17 / 2021
在貼片加工過程中會使用到錫膏和助焊劑等輔助材料，而錫膏和助焊劑會在PCBA上產生一些殘留物質。因為SMT貼片加工之后的這些殘留物中包含有機酸和可分解的電離子，而有機酸和電離子都會對PCBA造成較大影響，所以在PCBA加工完成之后進行清洗是有必要的。下面廣州貼片加工廠家佩特電子給大家簡單介紹一下清洗方法。一、人工清洗：清洗成本較低。主要工具：IPA或VIGON EFM、清洗槽、噴霧罐、刷子、手套、去
了解更多05-15 / 2021
在PCBA加工廠中元器件是主要加工材料之一，溫濕度敏感的元器件的管理在元器件儲存過程是加工過程中都是比較重要，這會直接影響到PCBA加工的品質。下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家分享一下如何管理溫濕度敏感元器件。1.一般PCBA加工廠都會制定一套制度用于管控溫濕度敏感元器件，在使用時，車間環境溫度應當控制在18℃-28℃。在儲存時，溫度要控制在18℃-28℃，相對濕度小于10%。為了保持工廠封
了解更多05-14 / 2021
隨著PCBA加工的各種技術不斷發展，PCBA包工包料的電子產品也在不斷向小而精的方向發展，因此PCBA上要集成的電子元器件數量也是越來越多。在元器件總量越來越多的情況下，那么發生損件的風險也會隨之提升。在這樣的情況下PCBA包工包料加工廠肯定要找出在生產加工過程中損件的原因，用來降低損件出現的機率，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的損件原因。一、元器件位移：產生元器件位移的原因
了解更多05-13 / 2021
SMT貼片加工中有一個十分常見的電子元器件，貼片電感，包括功率電感、大電流電感、高功率電感。貼片電感具有微小化、高品質、低電阻、高能量儲存等特性。一般SMT加工中常見的電子線路中所使用的電感多為空心線圈，或者是帶有磁芯的線圈，這種只能讓較小的電流通過，能承受的電壓也較低；而功率電感也是空心線圈，帶有磁芯，主要特點是用粗導線進行繞制，可承受幾十、幾百、幾千、甚至上萬安。下面SMT貼片加工廠家佩特電子
了解更多05-12 / 2021
在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。AOI也就是自動光學檢測儀，包括自動巡檢、自動報警、異常顯示等功能，基本上能夠實現自動化操作。PCBA加工中的自動光學檢測是利用光學原理對焊接過程中生產的常見缺陷，進行檢測的設備。在自動檢測時，機器是通過攝像頭進行自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比對，然后經過圖像處理，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器
了解更多05-11 / 2021