隨著電子產品往著小型化、精密化發展，電子加工廠的SMT貼片加工也飛速發展起來，許多研發企業都選擇SMT包工包料的加工方式或者是PCBA包工包料的加工方式。然而在復雜的SMT加工過程中也會偶爾出現些許不良表現，下面佩特科技小編就給大家介紹一下SMT貼片加工中打樣的生產不良原因。一、錫珠：1、絲印孔與焊盤不對位，印刷不，使錫膏弄臟PCBA板。2、錫膏在氧化環境中暴露過多、吸空氣中水份太多。3、加熱不穩
了解更多10-28 / 2019
PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程。PCBA加工的整個供應鏈和制造鏈條較長，如果有某一個環節的缺陷都會導致PCBA板大批量品質不過關，造成嚴重的后果。因此，整個PCBA加工的過程品質管理就顯得尤為重要，佩特科技小編將從以下幾個方面進行分析。1、PCB制造PCBA加工的第一步就是針
了解更多10-27 / 2019
眾所周知SMT加工的元器件體積小、重量輕，并且貼片元件還能夠有效提高PCBA電路的穩定性和可靠性，對于電子加工廠來說就是提高了PCBA加工的成功率。并且SMT貼片加工的貼片元件沒有引線，避免了大量的雜散電場和雜散磁場，這在高頻模擬電路和高速數字電路中的優勢非常明顯。下面佩特科技小編就給大家簡單介紹一下SMT加工的元器件和引線元器件焊接方法。SMT加工的貼片元器件焊接方法：將元器件放在焊盤上，在元件
了解更多10-26 / 2019
在PCBA加工中會存在一道噴涂三防漆的工序，尤其是在一些PCBA包工包料的電子加工單中，那么這又有什么作用呢？下面專業一站式PCBA加工佩特科技小編給大家簡單介紹一下三防漆的作用。在自然環境中對PCBA產品影響最大的應該就是濕氣了，濕氣過重的話可能會導致導體間的絕緣抵抗性降低、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體等不良后果。而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕
了解更多10-25 / 2019
在SMT加工中回流焊的溫度曲線是多個參數共同作用的結果，但是在SMT貼片加工中起到決定性作用的只有兩個參數，這兩個參數就是傳送帶速度和溫區的溫度設定。傳送帶速度主要是關系到PCBA板在每個溫區加熱的時間，而加熱時間越長的話也就意味著PCBA上的元器件溫度與這個溫區設置的溫度越吻合。而溫區的溫度設定將直接影響到PCBA的溫度，所以為了得到理想中的回流焊爐溫，只有合理的設置各個參數，尤其是傳送帶速和各
了解更多10-24 / 2019
SMT貼片的組裝在電子加工中其實就是將短引線或無引線的元件放置在PCBA板的相應位置上。然后用回流焊或波峰焊以使組件永久固定在板上。但是在這個過程中也會出現一些組裝故障，下面專業SMT貼片加工廠家佩特科技就給大家簡述一下SMT貼片的組裝故障。1.、組裝故障組裝故障是指由于SMT加工的組裝工藝問題造成的故障，如焊錫橋連短路、虛焊斷路、錯貼或漏貼器件等等。2.、故障類型SMT貼片的產品在組裝過程中主要
了解更多10-23 / 2019
SMT加工中的通孔回流焊接技術簡化了PCBA加工的工藝流程，提高了PCBA生產效率，比較適合于高密度電路板中插裝元器件的焊接。但是由于通孔焊點所需焊膏量比表面貼裝焊點所需焊膏量要大，采用一般的焊接方法的話錫膏量會存在不足的現象，那么該如何解決呢？下面PCBA加工廠家佩特科技為大家介紹SMT加工中通孔回流焊錫膏量怎么滿足的方法。通孔回流焊的主要問題就是焊錫膏的量需要比較大，一般可以通過下面兩種方法來
了解更多10-22 / 2019
在PCBA中波峰焊也是一道十分重要的加工程序，在PCBA加工中波峰焊的主要作用是將插件的焊接處與高溫液態焊錫相接觸并保持一個斜面并形成波峰焊面。而在進行波峰焊之前還有一道預熱的工序，而預熱的作用也就是提升PCBA板的溫度并使助焊劑活化等。下面專業一站式PCBA包工包料服務商佩特科技就給大家介紹一下PCBA中波峰焊的預熱作用和溫度值。1、將焊劑中的溶劑及SMT貼片加工時組裝板上可能吸收的潮氣蒸發掉，
了解更多10-21 / 2019