高質量的PCBA加工需要從PCBA的設計到元器件、材料、加工等各方面全方位的嚴格進行質量把控才能保證理想的合格率和高可靠性。在PCBA加工的每一步都需要嚴格按照加工要求進行細致的質量檢測，確保不會有存在加工缺陷和質量隱患的產品進入下一個加工環節。下面專業PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下加工過程中的質量檢測。PCBA加工的質量檢測內容包括來料檢驗、工藝檢驗和表面組裝板檢
了解更多06-16 / 2020
SMT貼片的生產加工中有很多細節需要SMT加工的生產人員時刻注意并保持良好的操作習慣從而減少加工失誤的，如果因為一些失誤導致出現了加工不良的現象的話能夠修復也需要進行修復。在SMT貼片加工中錫膏誤印就是一種不希望出現的加工失誤，但是又是能夠處理的，下面專業SMT工廠佩特科技給大家簡單介紹一下錫膏誤印如何處理。在實際的生產加工中一些細節方面的東西就足以使模板底面或者是貼片的過程中出現不想要的錫膏，比
了解更多06-15 / 2020
在PCBA代工代料的加工生產中一般都會使用到波峰焊設備，波峰焊作為插件的焊接設備在PCBA工廠中還是不可或缺的，并且波峰焊的質量也將直接影響帶板子的最終質量。在波峰焊中偶爾會出現一些加工缺陷，比如說連錫，那么為什么會這樣呢？下面專業PCBA代工代料加工廠佩特科技給大家簡單介紹一下連錫現象的產生原因和解決方法。一、產生原因：1、助焊劑活性不夠；2、助焊劑的潤濕性不夠；3、助焊劑涂布的量太少；4、助焊
了解更多06-13 / 2020
PCBA工廠的MSD也就是潮濕敏感器件，由于塑料封裝的器件在潮濕環境中容易吸收水分，在高溫條件下氣化膨脹，從而導致器件分層或內部損壞。在PCBA加工的存儲和使用方面這種元器件都有嚴格的溫濕度和使用時間的要求。下面專業PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下。在實際加工中對于受潮的MSD，一般是按照廠家原包裝袋上警告標簽中的烘烤條件進行烘烤。對于元器件廠家沒有相應要求的，推薦采用高溫烘烤的方法。MSD
了解更多06-12 / 2020
科技的發展使得電子產品向著小型化、精密化的方向發展，SMT貼片加工就是電子產品小型化發展的有力加工工藝，隨著小型化的趨勢發展電子元器的封裝也越來越小，小型SMT貼片元器件的區分對于很多對貼片加工行業不是很熟悉的朋友來說難度也是越來越大。特別是常用的貼片電阻、貼片電容、貼片電感等元器件的區分難度是越來越大，下面專業SMT工廠佩特科技給大家簡單介紹一下這幾種元器件如何進行區分。1、顏色一般黑色都是貼片
了解更多06-11 / 2020
焊膏是SMT貼片加工中一種重要原材料，能夠很直接的影響到SMT貼片焊接的質量，對于焊膏的使用也有很多注意事項。下面專業SMT工廠佩特科技給大家介紹一下在焊膏的使用過程中什么注意事項。一、保存要求焊膏的保存應該以密封形態存放在恒溫、恒濕的冷柜內，保存溫度為0℃～10℃。在保管過程中，需要注意保持溫度的穩定性，也就是說需要一個恒溫環境，否則會使焊錫膏中焊劑性能產生變化，從而影響焊錫膏的焊接品質。二、取
了解更多06-10 / 2020
在PCBA加工中阻焊層的設計對于控制焊接缺陷所起到的作用是很大的，好的阻焊設計能起來好的作用，不合適的阻焊設計也會引起PCBA貼片出現一些加工中不希望看到的缺陷。下面專業PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下阻焊的設計情況。1、阻焊膜過厚超過銅箔焊盤厚度，再流焊時便形成吊橋與開路，如圖所示2、阻焊加工與焊盤配準不良，從而導致焊盤表面污染，造成焊點吃錫不良或產生大量的焊料球。3、在兩個焊盤之間有導線
了解更多06-09 / 2020
經過SMT貼片加工的產品有時會出現焊點失效的現象，這也是SMT貼片的加工缺陷，那么為什么會出現這種現象呢？下面專業SMT工廠佩特科技給大家簡單介紹一下焊點失效的主要因素。1、PCBA焊盤不良，存在鍍層、污染、氧化、翹曲等現象；2、貼片元器件引腳不良，存在鍍層、污染、氧化、共面等現象；3、SMT加工工藝參數缺陷，主要是在設計、控制、設備等方面；4、焊料質量缺陷，存在組成、雜質超標、氧化等現象；5、焊
了解更多06-09 / 2020