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  • SMT工廠的AOI檢測在貼片加工中的應用

    SMT工廠的貼片加工環節中對于AOI檢測的應用是很多的,AOI檢測就是自動光學檢測,主要作用是基于光學原理來對SMT貼片加工的一些關鍵工藝環節進行質量檢測,比如說焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測等。AOI檢測在進行不同環節的檢測時,其側重也有所不同,下面廣州SMT貼片加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下AOI檢測的一些應用。1、印刷缺陷在SMT工廠的錫膏印刷中容易出現的印刷缺陷有很多種,常見的有焊

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    10-08 / 2020

  • SMT貼片加工的貼片膠涂覆質量

    貼片膠在SMT貼片加工的作用主要是將元器件固定在PCBA上,一般是采用點膠或者鋼網印刷的方法來進行涂覆。貼片膠的加工質量對于SMT加工來說也是至關重要的。下面廣州PCBA工廠佩特電子給大家介紹一下貼片膠的涂覆質量。質量較好的膠點應該是表面光亮并且有適合的形狀和幾何尺寸、無拉絲和拖尾現象的,在實際的加工生產中貼片膠點質量不僅取決于貼片膠品質,還與點膠機參數設置及工藝參數的優化也有很密切的關系。一、溫

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    10-07 / 2020

  • PCBA加工的元器件開裂現象簡述

    PCBA加工的貼片加工等工藝中有時候會出現元器件開裂的現象,這種現象再MLCC中比較常見,也就是片式多層陶瓷電容器。出現這種加工不良現象的主要原因是由應力造成的,在PCBA加工應力比較多,造成開裂現象的主要應力是熱應力、機械應力等。下面廣州PCBA加工廠簡單給大家介紹一下元器件開裂的原因和解決辦法。造成原因:1、多層陶瓷電容器的結構較弱、強度低,具有極強的耐熱性和機械沖擊力,這種元器件在這在波峰焊

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    10-04 / 2020

  • 電子OEM工廠的回流焊操作注意事項

    電子OEM工廠的PCBA加工中回流焊是一項重要加工工藝,對于SMT貼片加工來說,回流焊的加工質量直接影響到PCBA的大部分焊接質量,有缺陷的回流焊工藝可能會導致PCBA出現橋連、立碑、翹起等不良現象。下面廣州電子OEM工廠佩特電子給大家簡單介紹一些回流焊的操作注意事項。一、注意保護機器觸摸屏,防止重壓,尖銳劃傷后故障。二、在剛開機或調整溫度后,不能馬上進行固化或焊接,只有當信號燈常亮時,爐腔內溫度

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    10-02 / 2020

  • SMT加工的鋼網加工注意事項

    SMT加工的貼片過程種離不開鋼網這一重要輔助工具,鋼網的質量降直接決定貼片加工的錫膏是否均勻、飽滿等情況,并且會影響到SMT貼片加工的焊接可靠性、使用可靠性等重要性能。下面SMT代工代料廠家佩特電子給大家介紹一些SMT鋼網加工的注意事項。在實際的加工中一般鋼網的加工需要根據需要加工的PCBA進行分析定制,不同精密度要求的PCBA所需要鋼網是不同的,所用工藝也是有區別的。并且需要根據SMT工廠的要求

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    10-01 / 2020

  • PCBA工廠的加工質檢方法簡述

    PCBA工廠提高加工合格率和產品可靠性需要從對PCB設計方案、元器件、資料、工藝、設備、規章制度等各方面全面著手進行提升,這其中PCBA加工的質檢占據了重要地位。在廣州PCBA加工的生產過程中需要嚴格按照加工的質檢要求進行檢測,及時檢測加工不良等現象,避免出現批量不良現象和避免出現加工缺陷的板子進入下一加工環節。下面廣州PCBA工廠佩特電子給大家簡單介紹一些加工質檢的方法。PCBA加工的主要質檢包

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    09-30 / 2020

  • PCBA貼片的錫膏為什么容易變干

    錫膏在PCBA貼片的生產加工中是一種重要原材料,在貼片焊接中起著不可或缺的作用,一般是由合金粉末、糊狀助焊劑載體均勻混合成的膏狀焊料。一些PCBA工廠會發現,在生產加工的過程中錫膏很容易變干,那這是怎么回事呢?下面廣州PCBA工廠佩特電子給大家簡單介紹一些錫膏變干的原因。一、在回流焊工藝中錫膏容易發干,并且出現錫膏不熔化,焊劑不能覆蓋焊點,導致焊點焊接不良等現象出現,并且由于錫膏量小會更容易導熱,

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    09-29 / 2020

  • SMT貼片加工的貼片編程如何完成

    SMT貼片加工的貼片編程如何在自動貼片上進行這個加工環節很多業內人士都不是特別清楚,對于SMT貼片來說,編程是一項重要的加工工藝,能夠有效的提升貼片加工的工作效率。下面廣州SMT工廠佩特電子給大家簡單介紹一下貼片編程如何在貼片機上完成。一、程序編輯1、調出優化好的程序。2、做PCB MarK和局部Mak的Image圖像。3、對沒有做圖像的元器件做圖像,并在圖像庫中登記。4、對未登記過的元器件在元件

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    09-28 / 2020