在貼片加工過程中會使用到錫膏和助焊劑等輔助材料，而錫膏和助焊劑會在PCBA上產生一些殘留物質。因為SMT貼片加工之后的這些殘留物中包含有機酸和可分解的電離子，而有機酸和電離子都會對PCBA造成較大影響，所以在PCBA加工完成之后進行清洗是有必要的。下面廣州貼片加工廠家佩特電子給大家簡單介紹一下清洗方法。一、人工清洗：清洗成本較低。主要工具：IPA或VIGON EFM、清洗槽、噴霧罐、刷子、手套、去
了解更多05-15 / 2021
在PCBA加工廠中元器件是主要加工材料之一，溫濕度敏感的元器件的管理在元器件儲存過程是加工過程中都是比較重要，這會直接影響到PCBA加工的品質。下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家分享一下如何管理溫濕度敏感元器件。1.一般PCBA加工廠都會制定一套制度用于管控溫濕度敏感元器件，在使用時，車間環境溫度應當控制在18℃-28℃。在儲存時，溫度要控制在18℃-28℃，相對濕度小于10%。為了保持工廠封
了解更多05-14 / 2021
隨著PCBA加工的各種技術不斷發展，PCBA包工包料的電子產品也在不斷向小而精的方向發展，因此PCBA上要集成的電子元器件數量也是越來越多。在元器件總量越來越多的情況下，那么發生損件的風險也會隨之提升。在這樣的情況下PCBA包工包料加工廠肯定要找出在生產加工過程中損件的原因，用來降低損件出現的機率，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的損件原因。一、元器件位移：產生元器件位移的原因
了解更多05-13 / 2021
SMT貼片加工中有一個十分常見的電子元器件，貼片電感，包括功率電感、大電流電感、高功率電感。貼片電感具有微小化、高品質、低電阻、高能量儲存等特性。一般SMT加工中常見的電子線路中所使用的電感多為空心線圈，或者是帶有磁芯的線圈，這種只能讓較小的電流通過，能承受的電壓也較低；而功率電感也是空心線圈，帶有磁芯，主要特點是用粗導線進行繞制，可承受幾十、幾百、幾千、甚至上萬安。下面SMT貼片加工廠家佩特電子
了解更多05-12 / 2021
在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。AOI也就是自動光學檢測儀，包括自動巡檢、自動報警、異常顯示等功能，基本上能夠實現自動化操作。PCBA加工中的自動光學檢測是利用光學原理對焊接過程中生產的常見缺陷，進行檢測的設備。在自動檢測時，機器是通過攝像頭進行自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比對，然后經過圖像處理，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器
了解更多05-11 / 2021
PCBA貼片的生產加工過程中，片式元器件是常見的材料之一，在貼片加工的返修過程中時常會遇到需要更換片式元器件的情況，更換元器件看似簡單，但是實際操作過程中還是有很多小技巧的，稍不注意的話，操作起來還是很麻煩的。下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家簡單介紹一下更換片式元器件的相關要求。在進行PCBA貼片的片式元器件更換前，首先要準備好一把能夠控制溫度并且已經接好地線的電烙鐵，電烙鐵需要加熱至320
了解更多05-10 / 2021
PCBA加工中有許多種加工設備和加工原材料，鋼網就是SMT貼片加工中需要用到的一種輔助設備，并且需要根據不同的PCBA進行定制，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下制造鋼網的常見方法與優缺點。制造鋼網的方法有以下三種：一、激光加工法：激光加工法是目前在鋼網制造過程中使用最多的加工方法。優點是：制造速度要比化學腐蝕法快，容易控制鋼網的開孔尺寸，用激光加工法制造出來的鋼網孔壁，會有一定的錐
了解更多05-08 / 2021
PCBA包工包料過程說起來簡單，但是實際的過程還是非常復雜的，需要物料采購、PCB制板、SMT貼片加工、DIP插件后焊、組裝測試等環節，SMT貼片加工可以說是整個加工生產過程中重要環節之一了。但在實際的貼片加工生產環節中，也有著許多容易出問題的細節，比如：焊接缺陷。下面廣州PCBA包工包料廠家佩特電子給大家簡單介紹一下導致焊接缺陷的原因。1.錫膏呈角狀：一般是由于模板孔壁不是很光滑，導致錫膏容易呈
了解更多05-07 / 2021