在電子制造業的廣州PCBA加工廠中，波峰焊接是PCBA貼片加工的核心環節。本文將深入剖析其工藝控制的關鍵要素，助力提升產品性能和質量。一、溫度調控藝術在波峰焊接過程中，焊料的溫度是一個微妙的平衡點。溫度過高，元器件或PCB板可能受損；溫度過低，焊點的牢固度則可能不足。因此，精準的預熱溫度和波峰溫度調控，成為了一道需要熟練掌握的藝術。二、波峰形態與速度的精細化管理廣州PCBA加工廠的波峰焊接中波峰的
了解更多11-03 / 2023
表面貼裝技術（SMT）在電子制造業的廣泛應用，讓自動光學檢驗（AOI）技術成為行業矚目的焦點。本文將帶領大家深入了解AOI技術在SMT貼片加工廠中的運用及其發展，并探討其對電子制造業的影響。AOI技術，作為一種高效的SMT貼片加工檢測手段，極大地提升了電子制造過程的自動化水平及質量控制能力。在過去，傳統的目視檢驗雖然能發現一些顯著的缺陷，但在高速的SMT生產環境下，人眼難以捕捉到微小的瑕疵，這可能
了解更多11-01 / 2023
在電子行業中，許多客戶選擇將產品交由專業的PCBA加工廠家進行生產。而在批量生產之前，他們往往會要求進行一次PCBA打樣。那么，具體的PCBA打樣流程是怎樣的呢？事實上，不同PCBA加工廠的打樣流程基本相似。下面，就讓我們以佩特電子為例，為您詳細介紹他們的PCBA加工打樣流程，共分為八個步驟：1、客戶提交需求：客戶向佩特提交詳細的PCBA打樣需求，包括產品規格、設計文件等。2、工程評審：佩特的工程
了解更多10-28 / 2023
在電子產品制造過程中，PCBA加工是至關重要的一環。PCBA板的質量直接關乎整個電子產品的穩定性和性能。因此，進行首次檢驗是確保PCBA板質量可靠的關鍵步驟。在完成PCBA加工后，首次檢驗主要用于檢查PCBA的電氣性能和可操作性。通過這一環節，我們旨在發現組裝過程中可能存在的缺陷和問題，并及時進行糾正和修復，最終確保產品的優質和可靠。首次檢驗的具體內容包括以下幾個方面：1、外觀檢測：檢查PCBA板
了解更多10-26 / 2023
在SMT貼片加工過程中，直通率是衡量加工質量的重要指標。那么，哪些因素會影響直通率呢？本文將為您全面解析，并提供針對性的解決方案，助您提升SMT貼片加工的直通率。一、材料因素1、關注材料選擇，奠定質量基礎在SMT貼片加工中，原材料的質量對直通率有著至關重要的影響。因此，選擇可靠的供應商和優質材料是關鍵。通過嚴把材料質量關，可以有效降低不良率，為提高直通率打下堅實基礎。2、黏著劑的選擇，貼合更牢靠黏
了解更多10-24 / 2023
在PCBA包工包料的生產加工中貼片元器件和插件元器件是最常見的元器件種類，兩者各有優劣，在不同的設計環境中發揮著各自的特色和優點。下面廣州PBCA包工包料加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下這兩種元器件的常見優勢。一、貼片元器件的優勢：1、提升生產效率并降低成本：SMT貼片加工能夠實現自動化，從而提升生產效率，并節省材料、能源、設備、人力和時間等，降低成本可達30%~50%。2、產品體積更小：由于貼片
了解更多10-19 / 2023
三防漆最開始被應用于要求較高的PCBA，如汽車工業、航空航天和海航領域。由于科技的發展，電子設備越來越普及，消費者對產品的質量和可靠性也越加關注。三防漆作為一種能夠提高產品品質的有效手段，在廣州PCBA加工廠的民用和商業產品中得到了廣泛的應用。一、三防漆具有良好的耐高低溫性能，固化后形成一層透明保護膜，可有效防止線路板在惡劣環境下出現腐蝕、軟化、變形、毒變等問題，從而保護電路免受損害，提高線路板的
了解更多10-17 / 2023
電子元器件的焊接過程稱為PCBA加工，它發生在印刷電路板（PCB）上。在PCB上，焊盤是銅箔區域，用于固定和連接元器件引腳。電子加工廠的生產加工中焊盤的焊接質量和可靠性對PCBA的整體性能和品質起著至關重要的作用。因此，防止和消除PCB焊盤氧化成為PCB組裝過程中的一個關鍵問題。下面廣州電子加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的PCB焊盤氧化的因素和一些表面處理工藝和清洗方法，以防止和消除氧化現象
了解更多10-13 / 2023