廣州PCBA加工廠中SMT貼片加工是不可或缺的加工環(huán)節(jié)之一，關(guān)于SMT貼片的精度主要是與貼片機(jī)的定位精度、重復(fù)精度、分辨率等參數(shù)有關(guān)，而想要提升貼片加工的效率主要負(fù)載均衡、設(shè)備、生產(chǎn)安排等方面來(lái)考慮，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

一、SMT貼片精度的影響因素

1、定位精度

定位精度主要是指在實(shí)際的生產(chǎn)加工中元器件所在的位置和設(shè)備設(shè)定的位置的偏差大小，這個(gè)偏差主要有兩種，分別是平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差，平移誤差由X-Y軸決定，旋轉(zhuǎn)誤差主要是元器件對(duì)中機(jī)構(gòu)的精度問(wèn)題。

2、重復(fù)精度

重復(fù)精度主要是指在生產(chǎn)過(guò)程中貼片機(jī)對(duì)相同坐標(biāo)的反復(fù)貼裝過(guò)程中產(chǎn)生的偏差。

3、分辨率

貼裝頭收到脈沖指令信號(hào)后，R軸的分辨率就是貼片機(jī)的分辨率。

二、SMT貼片效率如何提升

1、負(fù)載均衡，在保障一條貼片線兩臺(tái)或者三臺(tái)貼片機(jī)的貼片時(shí)間相同的情況下合理的分配需要貼裝的元器件和補(bǔ)丁組件數(shù)量。

2、廣州PCBA加工廠的SMT貼片機(jī)本身的貼裝速度對(duì)于生產(chǎn)效率是有直接影響的，在元器件放置過(guò)程中可以把同一種類型的元件放在一起，從而減少裝配件的次數(shù)，達(dá)到節(jié)省放置時(shí)間的目的。

3、生產(chǎn)安排對(duì)于生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)也是有影響的，量大且元器件種類少的板子在貼片過(guò)程中生產(chǎn)效率是會(huì)小批量頻繁換線要來(lái)得高很多，這也是小批量SMT貼片加工有工程費(fèi)和單價(jià)較高的主要原因之一。

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