在PCBA加工生產(chǎn)過程中雖然大規(guī)模使用SMT貼片加工和DIP插件波峰焊工藝，但是仍然有部分元器件需要使用手工焊接才能完成焊接加工。手工焊接有哪些基本要求和步驟呢？下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下手工焊接的基本要求和步驟。

一、焊接基本要領(lǐng)：

1.在焊接前必須清潔金屬表面，這是確保良好焊接的提前。

2.加熱時(shí)，要確保達(dá)到最佳的焊接溫度。

3.焊接時(shí)，速度要合適，還要有一定的焊接時(shí)間。

4.焊錫在液化狀態(tài)下，需要有良好的浸潤能力，可以借助助焊劑。

二、PCBA加工的焊點(diǎn)質(zhì)量要求：

1.要求電接觸良好、機(jī)械性能良好，美觀。

2.嚴(yán)防虛焊、冷焊。

3.焊點(diǎn)不能過大，要光澤美觀。

4.焊接部位要牢固。

三、PCBA加工的手工焊接基本步驟：

1.焊接前，電烙鐵要進(jìn)行充分預(yù)熱，烙鐵頭刃面上要帶有一定量的焊錫。左手用鑷子夾持元件或?qū)Ь€，右手持電烙鐵。

2.焊接時(shí)，將烙鐵頭刃面放到在焊點(diǎn)處，等被焊表面加熱到焊錫熔化的溫度，然后將電烙鐵與水平面呈60度角，把已經(jīng)熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上，烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間，一般要控制在2～3秒鐘。

3.焊點(diǎn)上的錫料，在其流動(dòng)性恰當(dāng)時(shí)，抬起烙鐵頭，左手仍持元件保持不動(dòng)，等待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可以松開左手。

4.用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生松動(dòng)后，才可以用偏口鉗剪，去剪掉多余的引線。

廣州佩特電子科技有限公司www.gzpeite.com，提供電子OEM加工、PCBA加工廠、PCBA包工包料、SMT貼片加工服務(wù)。