SMT貼片加工也是精密型電子加工，特別是現今電子產品向著小型化、精密化方向發展，元器件體積、引腳密度更密，對于SMT加工行業也是有正向的促進發展作用。雖然SMT貼片工藝在不斷改進發展，但是在生產加工過程中有時還是會出現一些加工不良現象，比如說貼片失敗和丟片棄片等。下面SMT工廠廣州佩特電子給大家簡單介紹一下貼片加工中出現貼片失敗和丟片棄片的常見原因有哪些。

一、貼片失敗

1、用于SMT貼片時的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設定誤差，應當根據檢查后的實際值進行校正。

2、拾片坐標不適當。這可能是因為供料器的供料中心沒有調整好，應重新調整供料器。

3、SMT貼片加工之前編織物進料器的塑料膜沒撕開，通常都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，所以供料器須重新調整。

4、如果吸嘴堵塞，清潔吸嘴。

5、有污垢或在吸嘴的端面裂紋，從而引起空氣泄漏。

6、不同類型的吸嘴是合適的。如果孔太大，就會造成漏氣。如果孔太小，會引起吸力不足。

7、如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋，檢查是否空氣通路泄漏，增加空氣壓力或疏通空氣路徑。

二、丟片、棄片頻繁。可以考慮通過一下因素排查，并進行處理。

1、圖像處理不準確，需重新照圖。

2、元器件引腳變形。

3、元器件尺寸，形狀和顏色不一致。用于管裝和托盤組件，可將棄件集中起來，重新照圖。

4、如果發現吸嘴堵塞，及時對吸嘴進行清潔。

5、吸嘴端面有焊膏或其他污物，造成漏氣。

6、吸嘴端面有裂紋或者損壞，造成漏氣。

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