貼片加工廠的生產(chǎn)趨勢(shì)是跟著電子產(chǎn)品的市場(chǎng)來的，現(xiàn)今電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)是小型化、精密化，SMT貼片加工所遇到的元器件的體積也是越來越小，小型化的元器件對(duì)于SMT加工的精度也是一種挑戰(zhàn)，同時(shí)也在促進(jìn)電子加工行業(yè)發(fā)展。在實(shí)際的加工有時(shí)候會(huì)遇到一些比較讓人難受的事情，比如說來料是散料或者是短料帶，這種情況就比較讓人頭疼了，下面專業(yè)廣州PCBA貼片加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下如何處理散料。

在PCBA貼片加工中，正常來料一般都是以料盤或者是料帶來載體，可以直接掛上飛達(dá)裝入貼片機(jī)進(jìn)行貼片加工。然而散料和正常來料不一樣，散料沒有料盤或者是料帶做為載體，是不能直接加工的，需要PCBA工廠的工作人員挑選合適的料盤或料帶把散料一個(gè)一個(gè)的裝進(jìn)去然后再進(jìn)行加工，短料帶也是比較麻煩，實(shí)際加工中會(huì)有一段料帶是直接被拉過去的，前面那一段的物料實(shí)際上是貼不到的，所以一般就算是小批量打樣也會(huì)建議多提供一點(diǎn)物料，而不是剛好的數(shù)量。由于散料在整理的過程花費(fèi)了大量的人工時(shí)間，很多貼片加工廠在這里也都是會(huì)計(jì)算人工成本的。

隨著新設(shè)備的推出和小批量SMT打樣訂單的增多，解決散料貼裝耗時(shí)耗力的方法也不斷的出現(xiàn)。

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