錫膏在PCBA貼片的生產加工中是一種重要原材料,在貼片焊接中起著不可或缺的作用,一般是由合金粉末、糊狀助焊劑載體均勻混合成的膏狀焊料。一些PCBA工廠會發現,在生產加工的過程中錫膏很容易變干,那這是怎么回事呢?下面廣州PCBA工廠佩特電子給大家簡單介紹一些錫膏變干的原因。
一、在回流焊工藝中錫膏容易發干,并且出現錫膏不熔化,焊劑不能覆蓋焊點,導致焊點焊接不良等現象出現,并且由于錫膏量小會更容易導熱,而高溫恰好使得錫膏熔化難度加大。這種情況可以在PCBA貼片的回流焊工藝中調節溫度曲線來解決,或則是在氮氣環境下進行焊接。
二、錫膏不易熔化的原因也可能是含有過多的助焊劑,并且這也會出現錫膏容易變干的現象。在實際的PCBA加工中錫膏使用最多的助焊劑錫膏應該是松香,由于松香中含有大量松香酸,松香酸在高溫環境下回容易是去活性,所以在PCBA貼片的焊接加工中一般溫度都是在200℃左右,不會太高。同時,觸變劑的質量好壞也會導致錫膏容易變干,觸變劑質量不好會影響錫膏的粘度,粘度大錫膏就容易變干。
除了以上兩點之外,PCBA加工的錫膏使用環境、濕度、溫度等環境因素也會影響錫膏,甚至導致在使用過程中出現的發干不熔化現象。
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