SMT工廠在生產加工中一般有兩種工藝，那就是有鉛和無鉛，顧名思義這兩種工藝的區別就是鉛。SMT貼片加工中使用的無鉛焊膏和有鉛焊膏類似，也有許多生產廠家、生產規格，不同的無鉛錫膏在SMT加工中的表現也不同。下面廣州SMT工廠佩特電子給大家簡單介紹一下在PCBA加工中是如何選擇無鉛錫膏的。

一、焊膏的選擇方法

不同的產品要選擇不同的焊膏，在實際貼片加工中使用的無鉛錫膏的合金成分可以根據電子產品和工藝來選擇，盡量選擇與元件焊端相容的合金成分。

并且在工藝測試時可以選擇多家公同的焊膏，對印刷性、脫模性、觸變性、粘結性、潤濕性及焊點缺陷、殘留物等做比較和評估，有條件的企業可對焊膏進行測試、評估和認證，有高品質要求的產品必須對焊點做可靠性認證。

二、助焊劑

SMT工廠的貼片加工中助焊劑的主要作用就是促進焊膏印刷性、可焊性，焊膏中的助焊劑是凈化焊接表面、提高濕潤性、防止焊料氧化和確保焊膏質量及優良SMT工藝性的關健材料。

無鉛焊接要求助焊劑提高活性、提高活化溫度，因此無鉛焊劑必須專門配制。隨著無鉛進程的深入，焊料廠商的努力，助焊劑活性和活化溫度的提高，無鉛焊接質量得到了改善。

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