在PCBA貼片的生產加工中出現故障也是可以理解的，畢竟不管是人工還是機器都不能保證一點都不出錯，關鍵在于出了問題之后如何快速解決并及時的進行后續的生產加工。下面專業PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下如何處理加工過程中的故障問題。

一、貼片失敗

1、用于PCBA貼片時的高度不合適，由于元件厚度或z軸高度的設定誤差，應當根據檢查后的實際值進行校正。

2、PCBA加工過程中的拾片坐標不正確，大多是因為供料器的供料中心沒有調整好，應重新調整供料器。

3、編織物進料器的塑料膜沒撕開，通常都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，所以供料器須重新調整。

4、吸嘴堵塞。

5、有污垢或在吸嘴的端面裂紋，從而引起空氣泄漏。

6、根據不同的PCBA貼片物料選擇不同類型的吸嘴。

7、如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋，檢查是否空氣通路泄漏，增加空氣壓力或疏通空氣路徑。

二、拋件頻繁

1、圖像處理不準確，需重新照圖。

2、元器件引腳變形。

3、元器件尺寸，形狀和顏色不一致。

4、及時清潔吸嘴。

5、吸嘴端面有焊膏或其他污物,造成漏氣。

6、吸嘴端面有裂紋或者損壞,造成漏氣。

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