在PCBA代工代料的加工生產過程中進行加工過程控制是很有必要的，比如說焊膏、貼片膠、元器件損耗等進行定額管理，還有藝參數、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環境等因素進行標準化控制，這些都是有助于提高SMT貼片加工和PCBA加工整體質量的。第一時間發現出現加工不良的產品并下線，使之不會流入下一加工流程，嚴格進行質量把控，把質量管理放在首位這才是一家合格的加工廠應該做的。下面專業PCBA代工代料加工廠佩特科技給大家簡單介紹一下加工過程控制。

一、產品批次管理

不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應做出明確的規定。通常SMT貼片返修不應超過三次,元器件的返修不超過兩次。

二、加工設備的維護和保養。

對關鍵設備應由專職維護人員定檢,使設備始終處于完好狀態,對設備狀態實施跟蹤與監控,及時發現問題,采取糾正和預防措施,并及時加以維護和修理。

三、生產環境

1、水電氣供應要符合加工標準并且穩定；

2、溫度、濕度、噪聲、潔凈度符合PCBA加工要求；

3、PCBA加工過程中需要嚴格的防靜電系統；

4、生產車間的出入制度、設備操作規程、工藝紀律嚴格按要求執行。

四、生產

現場做到定置合理,標識正確;庫房材料、在制品分類儲存,碼放整齊,臺賬相符。

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