在PCBA工廠中適合的管理是非常重要的，不僅能使工廠看齊來井井有條，還能提高PCBA加工效率、節約成本。在SMT貼片加工中也會對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行配額管理。PCBA的加工質量將會直接影響到整個電子產品成品的質量，對于加工的工藝、流程、設備、人員、檢測、材料、環境等各個方面進行嚴格的把控能為工廠帶來直觀可見的提升，也能為客服提供更好的加工服務。下面專業PCBA工廠佩特科技給簡單介紹一些貼片加工的管理要求。

一、操作人員管理

加工環節中的各個崗位要有明確的責任制度，SMT貼片加工操作人員應嚴格培訓考試。制定符合實際加工要求操作人員守則，并嚴格遵守執行。

二、產品管理

電子加工廠家需要制定正規的生產管理方式，如首件、自檢、互檢、紀檢制度，對于質量檢測不合格的產品我們堅決不能讓它進行下一道工序。對于不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應明確規定。

三、設備維護和保養

在PCBA工廠中出現故障的設備應由專業的維修人員進行檢測，并且保證設備始終處于良好狀態，對設備狀態進行跟蹤和監控，實時發現問題，采用糾正和預防措施，并進行實時維護和修補。

四、車間環境

1、電力供應穩定；

2、溫度、濕度要符合要求；

3、防靜電系統完善。

五、做到合理的生產現場，識別準確；物料、在制品分類存放倉庫，整齊格局，臺賬相符。

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