很多SMT工廠的加工車間中都會(huì)有那么一個(gè)預(yù)制料成型房，那么PCBA加工中的預(yù)制焊料究竟是什么呢？下面專業(yè)SMT貼片加工廠佩特科技來給大家簡單介紹一下。

在實(shí)際的加工生產(chǎn)中預(yù)制焊料片一般是全部由焊料合金沖壓出來的，像貼片元器件一樣進(jìn)行邊帶包裝，從而方便SMT自動(dòng)貼片機(jī)在加工生產(chǎn)中進(jìn)行告訴取放操作。

在SMT貼片加工中有一些特殊情況，比如PGA矩陣連接器的端子很多的情況下，如果增加模板厚度則會(huì)影響到印刷的質(zhì)量，就算增大開口尺寸也會(huì)引起焊膏粘連，導(dǎo)致生產(chǎn)加工中出現(xiàn)大量錫珠從而嚴(yán)重影響到加工質(zhì)量。一般這種情況可以采用先印刷或滴涂焊膏后，再在焊膏圖形旁邊（末端）增加焊料預(yù)制片，并且由于預(yù)制片是100％焊料合金，不會(huì)增加助焊劑的量，從而既增加了合金量，又避免焊膏粘連，比較簡單的解決掉這種PCBA加工問題。

在SMT工廠的實(shí)際貼片加工中焊料預(yù)制片的放置方法主要是下面幾種：

1、加工適當(dāng)?shù)奈欤觅N片機(jī)貼裝在通孔元件的焊盤上。此方法先在通孔焊盤上印刷焊膏，然后如同貼裝片式元件一樣，用貼片機(jī)拾/放矩形焊料預(yù)制片。

2、通過模具將墊圈形焊料頂制片預(yù)先套在引腳上。這種方法需要根據(jù)墊圈形焊料預(yù)制片的外徑、內(nèi)徑和厚度，加工一個(gè)與連接器引腳（針）相匹配的矩陣模具。

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