SMT代工代料的貼片加工中印刷和點膠都是較重要的加工手段，下面佩特科技給大家簡單介紹一下這兩種加工方式的特點。

印刷：PCBA貼片加工的鋼網上孔需要根據貼片元器件的類型、PCBA板的性能和厚度以及孔位的大小、形狀來確定。

點膠：點膠工藝的原理是用壓縮空氣通過點膠頭將紅膠點在PCBA板上。根據大小和數量、時間、壓力管直徑等參數來進行加工控制。點膠機功能靈活，對于不同的零件，可以使用不同的膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量來達到效果，具有方便、靈活、穩定的優點。缺點是容易產生拉絲和氣泡。我們可以調整操作參數、速度、時間、氣壓和溫度，將這些缺陷降到最低。

貼片加工的滾針方法是將一種非凡的針狀薄膜浸入一塊較淺的橡膠板中。每根針都有一個接合點。當膠點接觸到基板時，它將與針分離。膠水的用量可以根據針的形狀和直徑而改變。固化溫度：100℃、120℃、150℃，固化時間：5分鐘、150秒、60秒典型固化條件，注意：

1、貼片工藝固化溫度越高，固化時間越長，粘合強度越強。

2、由于PCBA膠粘劑的溫度隨基板組件的尺寸和安裝地位的改變而變化，我們建議找出最合適的硬化條件。紅膠貯存：室溫貯存7天，5℃以下貯存6個月以上，在5-25℃貯存。

SMT貼片加工中使用的貼片組件的尺寸和體積比傳統插件小得多，一般可削減60%-70%或90%。重量減輕了60%-90%。這可以滿足電子產品小型化的成長需要。SMT貼片的處理元件通常是無鉛或短引線，這就下降了電路的分布參數，從而下降了射頻干擾。

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