在廣州電子OEM代工代料中SMT貼片加工是及其重要的一環(huán),而AOI檢測就是這個加工程序中保證質(zhì)量的非常重要的一種加工工藝,是一種能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。下面專業(yè)電子OEM代工代料廠家佩特科技給大家簡單介紹一下AOI檢測。
一、AOI檢測的原理
原理:利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCBA,采集圖像,并將采集到的焊點數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,經(jīng)過圖像處理,標(biāo)記出PCBA焊接狀況。
二、AOI檢測的長處
由于有些電子產(chǎn)品越做越小,PCBA電路板越來越精密,人工檢查的難度在增加,檢查的速度要比機(jī)器的慢,長時間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞,產(chǎn)生漏檢。為了升高工作效率,AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)良性。
1、節(jié)省人力,降低人工成本;
2、增加生產(chǎn)效率,升高生產(chǎn)產(chǎn)能;
3、統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn),不因線別不同而有差異;
4、及時回饋、統(tǒng)計生產(chǎn)問題點;
5、收集檢測數(shù)據(jù),提供制程分析,加強(qiáng)制程能力;
6、升高入庫良品率。
1.貼片機(jī)后使用:可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用:位于生產(chǎn)線的末端,檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況,焊點的正確性和錫膏不足,焊接短路以及翹腳和 極性方面的缺陷。
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