在PCBA加工的smt貼片環節中，有些特殊的貼片電子元器件采用一般的錫膏焊接工藝可能會出現某些影響使用和壽命的問題。在PCBA包工包料中一般為了防止出現這種問題的出現會采取一些加工措施，比如說點膠工藝，很多做SMT貼片加工的客戶可能都知道這種工藝，但是這種工藝中使用到的點膠機大家了解嗎？下面佩特科技就給大家介紹一下smt貼片中的點涂設備。

在PCBA加工中點膠機一般是分為手動和自動兩種，手動點膠機用于試驗或小批量生產，自動點膠機用于大批量生產。下面介紹點膠機中最主要的部件點膠頭及點膠機的常規技術參數。

一、點膠頭。

點膠頭根據分配泵的不同可分為時間壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式等4種，下面大概介紹一下這4種點膠頭。

1、時間一壓力式點膠頭。

在大家的印象中氣壓泵一直是PCBA加工中最直接的點涂方式，它根據時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈沖氣流進行工作。工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的涂敷材料數量就越多。

2、螺旋泵式點膠頭。

螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴涂各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點涂速度對點涂一致性也有影響。

3、線性正相位位移點膠頭。

線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗復雜，對貼片膠中的空氣敏感。

4、噴射泵式點膠頭。

噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCBA的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度慢，需要多次噴射，清洗復雜。

二、點膠機的常規技術參數。

點膠機的常規技術參數有點膠量的大小、點膠壓力、針頭大小、針頭與PCBA板間的距離、膠水溫度、固化溫度曲線和氣泡等。

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