PCBA加工的品質管控可以從加工制程上來規范，比如說PCB板制造、PCBA來料加工的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列加工過程，這么長的加工過程，哪怕其中一個環節除了問題都會造成大批量PCBA加工的不良。因此對PCBA代工代料的品質來說加工制成管控是非常重要的。下面專業一站式PCBA服務商佩特科技小編從以下幾個方面來分析PCBA加工的品質管控怎么做。

1、PCB電路板制造

接到PCBA加工的訂單后召開產前會議尤為重要，主要是針對PCB圖紙文件進行工藝分析，并針對客戶需求不同提交可制造性報告（DFM）。

2、PCBA來料的元器件采購和檢驗

需要嚴格控制元器件采購渠道，必須從大型貿易商和原廠拿貨，這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外還需設立專門的PCBA來料檢驗崗位，嚴格檢驗以下事項，確保部件無故障。

PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。

IC：檢查絲網印刷與BOM是否完全一致，并進行恒溫恒濕保存。

其他常用材料：檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。

3、SMT貼片加工

焊膏印刷和回流爐溫度控制是SMT貼片加工的關鍵要點，需要使用對品質要求更高，更能滿足加工要求的激光鋼網。根據PCBA板的要求，部分需要增加或減少鋼網孔，或U形孔，根據工藝要求制作鋼網即可。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和PCBA的焊接牢固至關重要，可根據正常的SOP操作指南進行調節。

此外嚴格執行AOI測試可以大大的減少因人為因素引起的不良。

4、插件加工

在插件加工過程中，對于過波峰焊的模具設計細節是關鍵。如何利用模具載體大大提高PCBA加工的產品良品率，這是PE工程師必須不斷實踐和總結的過程經驗。

5、程序燒錄

在前期的DFM報告中，可以建議客戶在PCBA上設置一些測試點，以便測試PCBA焊接所有部件之后PCBA電路的導通性。如果有條件，可以要求客戶提供程序，通過燒錄器將程序燒制到主控IC中，可以更直觀地測試各種觸摸動作，以便驗證整個PCBA加工的功能完整性。

6、PCBA板測試

對于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、老化測試、溫濕度測試、跌落測試等。

廣州佩特電子科技有限公司 www.jobspet.com，廣州地區老牌電子加工廠，能夠給你提供優質的SMT貼片加工服務，同時還有豐富的PCBA加工經驗，PCBA包工包料為你解憂。佩特科技還可以承接DIP插件加工及PCB生產、電子線路板制造一站式服務。