在PCBA加工領(lǐng)域，錫膏的選擇并非一成不變，而是需要根據(jù)具體的加工需求和產(chǎn)品特性來(lái)定制。對(duì)于非專業(yè)人士而言，可能會(huì)認(rèn)為所有錫膏都是相同的，但實(shí)際上，它們?cè)诔煞帧⒓兌取⒑趿俊㈩w粒形狀和尺寸等方面存在差異，這些因素對(duì)焊接效果有著決定性的影響。因此，在PCBA加工過(guò)程中，如何挑選合適的錫膏成為了一個(gè)關(guān)鍵問題。下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家介紹幾個(gè)選擇錫膏時(shí)需要考慮的要點(diǎn)：

產(chǎn)品價(jià)值與用途：在采購(gòu)PCBA電路板時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的價(jià)值和應(yīng)用范圍來(lái)決定錫膏的選擇。對(duì)于成本敏感的電子產(chǎn)品，錫膏的選擇可能不那么關(guān)鍵；然而，對(duì)于高價(jià)值、廣泛應(yīng)用的PCBA產(chǎn)品，選擇高質(zhì)量的錫膏是必要的。雖然高質(zhì)量錫膏的成本較高，但專業(yè)的PCBA貼片加工廠會(huì)在報(bào)價(jià)時(shí)與客戶溝通，并提供專業(yè)的選擇建議。

焊膏活性：焊膏的活性應(yīng)根據(jù)PCB和元器件的存儲(chǔ)時(shí)間來(lái)選擇。一般推薦使用RMA級(jí)焊膏，而對(duì)于高可靠性要求的產(chǎn)品，如航空航天和特殊部門的產(chǎn)品，則需要使用R級(jí)焊膏。對(duì)于存放時(shí)間較長(zhǎng)、表面氧化嚴(yán)重的PCBA和元器件，建議使用RA級(jí)焊膏，并在焊接后進(jìn)行清洗，以確保電路板的正常使用。

組裝工藝與產(chǎn)品特性：在選擇焊膏時(shí)，還需考慮產(chǎn)品的組裝工藝和具體要求。例如，對(duì)于鍍鉛錫印板，常使用63%錫和37%鉛合金的焊膏；而對(duì)于需要含鈀的焊膏，則應(yīng)選擇62%錫、36%鉛和2%銀合金。對(duì)于無(wú)鉛工藝，應(yīng)選擇Sn-Ag-Cu合金焊料。此外，沉金板不需要使用含銀焊膏。

清潔度要求：根據(jù)產(chǎn)品的清潔度要求，決定是否使用免清洗的焊膏。雖然免清洗技術(shù)先進(jìn)，但并非所有焊接過(guò)程都適用。對(duì)于高可靠性、航空航天、特殊部門的產(chǎn)品、弱信號(hào)儀器儀表、醫(yī)療器械等，必須使用可清洗的焊膏，并在焊接后進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，以確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

綜上所述，選擇合適的錫膏是PCBA加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要綜合考慮產(chǎn)品的價(jià)值、用途、組裝工藝、清潔度要求等多方面因素。專業(yè)的PCBA貼片加工廠會(huì)根據(jù)這些因素為客戶提供專業(yè)的建議，確保焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的可靠性。

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